Desde Aguascalientes ICMA AUTOMATION inició sus operaciones en el 2008 y actualmente es líder ofreciendo sus servicios para los sectores automotriz, aeroespacial, a la agroindustria y la industria médica.
Su equipo de ingenieros cuenta con experiencia probada en proyectos de, Desarrollo de Software, Robótica, Diseño, Automatización, Electrónica, Neumática e Ingeniería de altas especificaciones de la Industria 4.0; trabajan bajo un esquema “IN HOUSE”, desarrollando proyectos de Ingeniería para empresas TIER I, afirmó el ingeniero Jorge Adrián Mendoza, director de proyectos.
ICMA AUTOMATION desarrolla proyectos de llave en mano, ayudando a sus clientes con el análisis costo – beneficio y ROI del producto; y realiza implementaciones del Full Stack de proyectos específicos de adquisición y análisis de datos en proceso productivos.
Asimismo, provee módulos que permiten hacer el interface entre equipos o líneas de producción a bases de datos del cliente o a su software MIDAS.
Sus especialistas en robótica, mecatrónica, desarrollo de software y diseño mecánico continuamente se capacitan en las tendencias y mejores herramientas del mercado para ponerlas al servicio de nuestros clientes.
“Nuestra empresa es especialista en optimizar los procesos de manufactura de nuestros clientes y les damos apoyo de dos formas, mediante el diseño y fabricación de equipo automatizado; o bien actualización de los equipos que ya tienen, haciendo la ingeniería integral, el diseño, la fabricación mecánica, electrónica”, destacó el director de proyectos de la compañía.
ICMA AUTOMATION ha dedicado una parte significativa de sus recursos para investigación y desarrollo de proyectos orientados al cuidado de la
salud, la mejora del ambiente laboral en empresas de manufactura y el desarrollo de tecnología hidropónica para la producción de alimentos.
Además, destacó que ICMA-Ingeniería ha desarrollado una herramienta para el control de producción llamada MIDAS, software de gestión de producción bajo la industria.
“En nuestros equipos ya incluimos la recopilación de datos en tiempo real, poniendo nuestros equipos dentro de lo que es Industria 4.0, pero también les damos asesoría en ingeniería con nuestros sistemas que hemos desarrollado de industria o con nuestro sistema de industria 4.0 e industria 5.0 que se llama Midas”, agregó el director de proyectos.
Esta herramienta es usada ahora como parte de sus implementaciones de mejora continua para poder medir el antes y el después al proporcionar información de alto impacto para la toma de decisiones en tiempo real.
Sus diseños de equipos y líneas de producción cumplen con los estándares internacionales de seguridad, eficiencia energética, productividad, rendimiento e innovación tecnológica, así como la conectividad remota para soporte que se requieren en el entorno productivo actual.
